Acero especial Acero aleado 4130

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Visión general de Acero especial Acero aleado 4130

El acero aleado especial 4130 es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno como agentes reforzantes. Conocido por su dureza y su elevada relación resistencia-peso, este versátil acero se utiliza ampliamente en diversos sectores, desde la aviación hasta los deportes de motor. Tanto si está construyendo un avión como fabricando componentes de alto rendimiento para coches de carreras o maquinaria industrial, es fundamental conocer los entresijos del acero aleado 4130.

Composición y características del acero aleado 4130

El acero aleado 4130 es famoso por su combinación única de propiedades físicas, que lo convierten en una opción excelente para aplicaciones que requieren resistencia y durabilidad. He aquí un desglose detallado de su composición y características clave:

ElementoPorcentaje
Carbono (C)0.28 – 0.33%
Cromo (Cr)0.80 – 1.10%
Molibdeno (Mo)0.15 – 0.25%
Manganeso (Mn)0.40 – 0.60%
Silicio (Si)0.15 – 0.35%
Azufre (S)0,040% máximo
Fósforo (P)0,035% máx
Acero especial Acero aleado 4130

Propiedades del acero aleado 4130

El acero aleado 4130 destaca por sus impresionantes propiedades mecánicas:

PropiedadValor
Resistencia a la tracción560 - 670 MPa
Límite elástico460 - 560 MPa
Alargamiento a la rotura20 – 28%
Dureza (HB)149 – 197
Resistencia al impacto (J)90 – 150

Características:

  • Relación alta resistencia-peso: Ideal para aplicaciones en las que la resistencia y el peso son fundamentales.
  • Excelente soldabilidad: Se puede soldar fácilmente con métodos convencionales.
  • Buena maquinabilidad: Simplifica los procesos de fabricación.
  • Tratamiento térmico versátil: Puede someterse a tratamiento térmico para alcanzar distintos niveles de dureza.

Aplicaciones de Acero especial Acero aleado 4130

La versatilidad del acero aleado 4130 permite utilizarlo en multitud de industrias. A continuación se indican algunas de sus principales aplicaciones:

IndustriaAplicación
AeroespacialTubos de avión, componentes del tren de aterrizaje
Deportes de motorJaulas antivuelco, fabricación de chasis
Petróleo y gasCollares de perforación, componentes de tuberías
AutomotrizPiezas de suspensión, ejes de transmisión
MilitarFabricación de armas, vehículos blindados
BicicletasCuadros de bicicleta de alto rendimiento
ConstrucciónComponentes estructurales

Grados y especificaciones

Conocer los distintos grados y especificaciones del acero aleado 4130 ayuda a seleccionar el material adecuado para sus necesidades específicas. A continuación encontrará una tabla completa de los grados, tamaños y normas más utilizados:

GradoTamaño de rangoEspecificaciones
AISI 41301/4″ a 12″ASTM A29, A513
AMS 63451/4″ a 6″MIL-T-6736
AMS 63701/4″ a 3″MIL-S-6758
DIN 1.7218De 6 mm a 300 mmEN 10250-3
JIS SCM430De 6 mm a 200 mmG4105

Proveedores y precios

La elección del proveedor adecuado es crucial para obtener acero aleado 4130 de alta calidad. He aquí una lista de algunos proveedores notables junto con sus detalles de precios:

ProveedorIntervalo de precios (por kg)Notas
OnlineMetals$5 – $8Disponible en varias formas
Depósito de metales$4.50 – $7Cortes a medida disponibles
Alloy Steel International$5 – $9Descuentos por volumen
Metales rápidos$4 – $7.50Excelente servicio al cliente
Midwest Steel & Aluminum$5 – $8Amplia selección de tamaños

Ventajas y desventajas del acero aleado 4130

Al comparar el acero aleado 4130 con otros materiales, es importante sopesar sus ventajas frente a sus inconvenientes:

VentajasDesventajas
Relación alta resistencia-pesoMayor coste en comparación con otros aceros
Excelente soldabilidadRequiere un tratamiento térmico preciso para obtener propiedades óptimas
Buena maquinabilidadResistencia limitada a la corrosión sin tratamiento adicional
Opciones versátiles de tratamiento térmicoPosibilidad de fragilidad si no se manipula correctamente

Modelos de polvo metálico para acero aleado 4130

Los polvos metálicos especiales de acero aleado 4130 pueden utilizarse en la fabricación aditiva, proporcionando soluciones a medida para aplicaciones de alto rendimiento. He aquí diez modelos específicos:

  1. EIGA 4130 Polvo: Atomizado mediante atomización con gas de fusión por inducción de electrodos, conocido por el tamaño uniforme de sus partículas.
  2. PREP 4130 Polvo: El proceso de electrodo giratorio de plasma garantiza partículas esféricas, reduciendo la porosidad del lecho de polvo.
  3. GPA 4130 Polvo: Atomizado por plasma gaseoso para una pureza y fluidez superiores, ideal para componentes aeroespaciales.
  4. EIGA 4130-L Polvo: Versión con bajo contenido en carbono para mejorar la soldabilidad y la ductilidad.
  5. PREP 4130-H Polvo: Versión con alto contenido en carbono para una mayor dureza y resistencia al desgaste.
  6. EIGA 4130-N Polvo: Nitrógeno atomizado para mejorar la tenacidad y la resistencia al impacto.
  7. GPA 4130-S Polvo: Partículas esféricas finas para aplicaciones de precisión en dispositivos médicos.
  8. PREP 4130-T Polvo: Adaptado a los sistemas de gestión térmica, ofrece una elevada conductividad térmica.
  9. EIGA 4130-C Polvo: Partículas recubiertas para mejorar la resistencia a la oxidación en entornos de alta temperatura.
  10. GPA 4130-X Polvo: Mezcla experimental con nanoaditivos para mejorar las propiedades mecánicas.
Acero especial Acero aleado 4130

PREGUNTAS FRECUENTES

PreguntaRespuesta
¿Cuál es la resistencia típica a la tracción del acero aleado 4130?La resistencia típica a la tracción oscila entre 560 y 670 MPa.
¿Se puede soldar fácilmente el acero aleado 4130?Sí, el acero aleado 4130 es conocido por su excelente soldabilidad.
¿Es el acero aleado 4130 resistente a la corrosión?El acero aleado 4130 tiene una resistencia limitada a la corrosión y puede requerir revestimientos o tratamientos adicionales.
¿Qué industrias utilizan habitualmente el acero aleado 4130?La industria aeroespacial, los deportes de motor, el petróleo y el gas, la automoción, el ejército y la construcción son algunos de los sectores que suelen utilizar el acero aleado 4130.
¿Cómo se suministra normalmente el acero aleado 4130?Suele suministrarse en diversas formas, como barras, tubos, láminas y polvos metálicos para la fabricación aditiva.
¿Cuáles son los procesos de tratamiento térmico habituales para el acero aleado 4130?Los procesos habituales de tratamiento térmico incluyen el recocido, la normalización, el temple y el revenido para conseguir las propiedades mecánicas deseadas.
¿En qué se diferencia el acero aleado 4130 de otros aceros como el 4140?Mientras que el acero aleado 4130 es excelente para soldar y tiene una elevada relación resistencia-peso, el 4140 tiene un mayor contenido de carbono, por lo que ofrece mayor dureza y resistencia, pero con menor soldabilidad.
¿Es el acero aleado 4130 adecuado para aplicaciones de alta temperatura?Puede utilizarse en entornos de alta temperatura, pero suele requerir revestimientos o tratamientos adicionales para mejorar su resistencia a la oxidación.

Conclusión

Acero especial Acero aleado 4130 destaca como material versátil y fiable en numerosos sectores gracias a su gran resistencia, excelente soldabilidad y sólidas propiedades mecánicas. Tanto si se adentra en el sector aeroespacial como si construye vehículos de competición de alto rendimiento o se dedica a la fabricación industrial, el acero aleado 4130 ofrece el rendimiento y la durabilidad necesarios para triunfar.

Si conoce su composición, propiedades, aplicaciones y calidades disponibles, podrá tomar decisiones informadas que garanticen el éxito y la longevidad de sus proyectos. Con los crecientes avances en polvos metálicos y fabricación aditiva, las aplicaciones potenciales del acero aleado 4130 se están ampliando, allanando el camino para soluciones innovadoras en ingeniería y fabricación.

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