서비스
제 삼자 검사
제3자 검사 서비스
품질보증을 위한 첨단 장비
최첨단 장비와 포괄적인 테스트 절차를 보유하여 제품 품질을 보장합니다. 당사 장비에는 대형 디지털 직독 분광계, 결함 감지기, 수소-산소-질소 분석기, 탄소-황 분석기, 서보 보편 시험기, -60°C까지 견디는 저온 충격 시험기, Zeiss 현미경 및 기타 다양한 전문 장비가 포함됩니다. 이러한 리소스를 통해 당사 제품은 지속적으로 고객의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
탄소/황 분석기
유기, 무기 샘플 모두에서 탄소 및 황 함량을 측정하는 데 고유하게 적합한 CS-2000 분석기는 새로운 표준을 수립합니다. 유도 및 저항로를 모두 갖춘 이 제품은 탄소 및 황 분석의 모든 범위를 다룹니다. 최대 4개의 독립적인 적외선 셀을 갖춘 CS-2000은 다양한 탄소 및 황 농도를 정확하고 동시에 분석할 수 있습니다. IR 경로 길이 선택을 통해 사용자 지정 가능한 감도는 각 응용 분야에 최적의 측정을 보장합니다.
경도 시험
경도 시험에서는 날카로운 물체가 일정한 압축 하중을 가할 때 재료의 변형 저항을 평가합니다. 이러한 시험은 특정 압자 크기와 하중에서 남겨진 압입의 임계 치수를 측정하는 것을 기반으로 합니다. 로크웰, 비커스, 브리넬 척도에서 경도 시험을 수행합니다.
인장 시험
인장 시험에서 샘플은 파괴될 때까지 제어된 인장을 받습니다. 결과는 일반적으로 재료 선택, 품질 관리, 다양한 힘에서의 재료 거동 예측에 사용됩니다. 측정된 특성에는 궁극 인장 강도, 최대 신율, 단면적 감소가 포함됩니다.
충격 시험
충격 시험은 종종 고속 물체 충돌을 수반하는 고속 부하에 대한 물체의 저항 능력을 평가합니다. 충격에 대한 재료의 내성은 부품 서비스 수명과 특정 응용 분야에 적합한 재료와 같은 재료의 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 충격 시험에는 샤르피 및 아이조드 시편 구성을 사용합니다.
Spectro Test
맞춤형 철강 서비스를 활용하세요. 원자재, 단조 및 열처리된 배치에 대해 분광 시험을 수행하여 지정된 화학 조성을 준수하는지 확인합니다.
UT 테스트
초음파 검사(UT)는 초음파를 사용하여 비파괴적 기술을 포괄합니다. 일반적인 용도에는 내부 결함을 탐지하거나 재료를 특성화하기 위해 재료에 짧은 초음파 펄스파(0.1-15MHz)를 전송하는 것이 포함됩니다. 예를 들어, 초음파 두께 측정은 두께를 측정하여 파이프 부식을 모니터링합니다.